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郓城钻头必看

发布日期:2019-06-17

  钻头转速的上限和下限数值是由地质钻机型号决定的,一般具有3档变速的钻机其最高转速能达到500r/min左右,而具有5档变速的钻机能达到1000r/min以上,在实际钻探过程中钻头的转速选择是决定钻进效率和钻探成本的重要因素,不同的钻头类型、不同的钻进地层和不同的钻探目的它们对钻头转速要求是不一样的。不同钻头类型转速选择:国内主要的取芯钻头为金钻电镀金刚石钻头、金钻金刚石复合片钻头和金钻热压烧结钻头,由于它们的使用前提条件不一样,因此在生产工艺上有很大的差别。

  金刚石钻头在地质钻探过程中,随着钻进总量的增加,金刚石钻头的磨损量也在逐渐增加,主要体现在钻头的端面工作层面和钻头胎体的内外径。如果钻头没有保径,那么随着钻头的使用,钻头的工作面减少的同时,内外径也将磨损。外径的磨损导致钻头外径减小,当达到外径和钻具的外径相当时,孔壁将和钻具产生摩擦,只是钻具受损严重。内径的磨损则导致钻头内径的增大,钻取的岩心外径增大,当达到和岩心钻具的内径相当时,岩心进入管内容易导致卡管现象,致使钻进无法继续进行。但是,过多的水口会占据过多的胎体面积,使得切削岩石的金刚石的基体面减少,对高效钻进是不利的,同时钻头胎体牙齿承载面积变小,容易造成钻头掉胎的问题。

  电镀钻头应用最为广泛,金钻的电镀钻头有高度数和低度数胎体,能在各类岩层中快速钻进,因此钻速根据不同的岩层来决定;金刚石复合片钻头主要用来钻进破碎地层和卵石层,因此转速应该选择低速挡;热压烧结钻头在钻进钢筋混凝土时有出色的发挥,所以它的转速应该是介于电镀钻头和复合片钻头之间的。不同钻进地层转速选择:不同的地层是指岩层的硬度和岩层的复杂程度不同。在钻进软地层时,只要钻机、岩心管等钻具和操作技术允许的情况下可以尽量使用高转速钻进,比如普通灰岩可以用金钻20-25度/15-18度金刚石钻头转速控制在1100r/min左右,单小时进尺能达到3米以上。

  最后,马会开奖结果745555,在使用这种设备的时候,一定要注意使用配套的工具对其伸缩的方向进行良好的纠正,在使用配套工具的时候,要严格的按照产品的说明书来使用,以免造成设备的损坏。而在设备的使用方向上,要严格的根据使用场地来进行选择,土质比较疏松一点的,使用的角度方向可以更大一些。 着现代钻探行业的不断深入发展,自动控制设备给该行业带来巨大利益的同时,其设备之复杂,型号之丰富,所涉及的范围之广,一旦设备出了故障,给维修工作带了的困难不仅仅只是经济上的。重新刃磨钻头时,最好使用钻头刃磨专用机床或万能工具磨床,这对保证钻头使用寿命和加工精度非常重要。如原来的钻型加工状态良好,可按原钻型重磨;如原钻型有缺陷,可按使用目的适当改进后面形状和进行横刃修磨。泵量和泵压是呈正相关的,泵压越大,泵量也越大,反之越小。在钻头选择过程中,往往是需要多种类型的钻头配合使用,比如地质找矿过程中经常使用复合片钻头和电镀金刚石钻头进行开孔作业,然后再选择小口径的绳索取芯烧结钻头进行探矿取芯。

  在钻进复杂地层时,比如破碎岩层、溶洞、软硬交替等情况下,正常钻进时会有明显的振动,这时应该降低转速,一般控制在400-700r/min。如果要想在复杂地质条件下选择高速挡,必须使用减震手段降低钻机的抖动后方能加档。不同的钻探目的转速选择:钻进过程往往会由于地层变化、正常作业循环、更换钻具配件等原因需要调整钻头的转速,这类钻探目的主要包括:钻头初钻、卡岩心、扫孔等。

  金刚石复合片钻头的焊接方式采用中频感应加热与氧-乙加热相结合的方式最好。焊接时,将金刚石复合片钻头的体放到感应线圈里面,并且需要焊接的部分都要均匀的覆盖焊剂,然后就可以打开焊机加热。一般的加热功率在10到15kw,这时候一定要注意金刚石复合片钻头的上下移动,这样才可以加热均匀。等到金刚石复合片钻头整体的温度达到600°左右的时候就可以点燃焊枪了,并且迅速把焊料放置各个孔中,然后用镊子将金刚石复合片一一摆上开始焊接,这时用焊枪对准焊孔加热,使焊料完全熔化,并且金刚石复合片还要与孔完全吻合,这时可以充分转动来确保金刚石复合片的外圆均匀的沾满焊料,这时候就差不多了,只需要用镊子对金刚石复合片钻头施加一定的压力,然后迅速撤掉焊枪,让金刚石复合片冷却即可,其实金刚石复合片钻头的焊接并不复杂,主要是个熟练功,中国有句古话“熟能生巧”用到金刚石复合片钻头的焊接上再合适不过了。金刚石及其破岩机理:金刚石使用范围非常广泛,究其原因是其出色的刚性硬度,在于岩石的硬度比较中,它的硬度是最硬岩石石英岩的6倍之多,因此是切削工具胎体成分的首选。